你一定知道實木家具、板材家具，但你是否知道農作物收割后被廢棄在地里的秸稈，也可以成為打造家具的原材料?而且，這還是一種真正環保、零甲醛、無污染的家具材料。
秸稈的處置，一直是個“老大難”。管理部門禁止秸稈焚燒，因為其污染空氣，且存在火災隱患;但卻又屢禁不止，究其原因：在沒有更有價值的“出路”下，焚燒仍是最“偷懶”的一種方式。
如今，環保家具技術的不斷成熟，賦予了秸稈另類價值，用一種創意環保的方式，解決了一個環保難題。
秸稈如何成為家具
走入上海雅特蘭家具科技有限公司位于楊浦區的辦公樓，一層的展示廳里，從整體廚房到客廳、臥室，還有兒童房、衣帽間，所有的家具看似與普通木材家具無異，卻都是用秸稈板制成的。
“秸稈板是一種好材料。 ”雅特蘭家具總經理楊光告訴記者，這是真正做到了零甲醛的環保材料。因為秸稈本是農作物，將其制作成板，適用的膠水不同于一般膠水，而是一種沒有甲醛的生態膠粘劑(MDI)。這種生態膠強度很高，所以根本不用擔心秸稈板做成的家具會不牢靠。通常油漆是家具甲醛的另一個主要來源，而附著在秸稈家具表面的，也是一種特殊的水性漆，不含甲醛。
其實，秸稈板的技術，在歐美國家早就有了。只是國內沒有很好的秸稈回收和分解基礎，秸稈制板存在一定的困難。所幸政府部門一直在推動，大約在2005年、2006年時，在市科委、農委等的力推下，引入了英國的技術和秸稈板生產設備，并在哈爾濱設了廠，開始試制出了秸稈板。只不過，當時的技術，用秸稈板做家具并不成熟，秸稈板被更多地用到了建筑模板上，而且因為其成本相對較高，僅限于政府工程，民用工程基本不用。
設備流水線投入不小，但秸稈板僅僅用作建筑模板，其市場拓展很難邁開腳步。直到2010年上海世博會前后，將秸稈板打造成家具的條件才真正成熟了，市場也更加開闊了。一是，傳統家具企業在經歷了多年OEM后，沒有品牌優勢，沒有定價權，同時各種成本越來越高，很難再往下走。企業正面臨轉型升級，楊光告訴記者，當時擺在公司面前的是兩個轉型的方向—智能化和環保，世博會倡導環保，正給了公司很好的啟發，于是決定朝著環保家具的方向轉型升級。二是，到了2010年，秸稈板的自身技術也更成熟了，可以嘗試制作成家具。 “當時做了轉型決定后，我們也去歐美市場考察了一番，秸稈家具其實很流行。 ”楊光說。
于是，雅特蘭家具持續投入，進行技術升級，并引入秸稈板，開始制作家具。但從秸稈板到家具成品出爐，也不是那么簡單，過程中不斷有困難出現，需要一一去克服。舉個例子，秸稈板打造成家具后，需要上油漆，當時就遇到植物板與水性油漆不兼容導致附著力不強的難題。國外有一種專門匹配秸稈板的水性漆，但進口單價要達到每平方米700多元人民幣，這樣的價格，市場是無法接受的。只能自己研發。 “最終，我們很幸運找到了幾位老教授，在他們的幫助下，不斷調試，終于調配出了納米級的水性漆，用相對較低的成本解決了秸稈板的上漆問題。不過，這個過程卻是砸了重金的。 ”楊光說。
三年時間的持續投入，到2013年11月，雅特蘭出品的秸稈家具產品才定型，推出市場。這期間，還真的很考驗一家企業的耐性，但在楊光看來，既然認定了環保是趨勢，“就值得賭一把”。
變廢為寶的高價值
秸稈家具面市了，市場的接受程度如何?從價格因素來看，將秸稈制板做成家具，其材料成本就比普通板材高出30%左右，因此秸稈家具的售價也比普通板材家具貴25%-30%。
“起初，我們還有點擔心，但從秸稈家具入駐各大門店后的反饋來看，還是很容易被市場接受的。”楊光解釋道，就沖著秸稈家具零甲醛、無污染，消費者也愿意為此支付更多的成本，“到目前，我們的各家門店每天都有成交”。
而且，公司還針對消費者做了一個市場調研，結果顯示，兩類消費者對環保家具的需求更大，一是新婚小夫妻，準備要寶寶，所以更注重家具的環保;另一類就是注重身體健康、對生活品質有要求的退休人員。此外，很多家庭也會為兒童房專門訂制環保家具。